冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)的清洗工藝：

　　1、排凈系統(tǒng)內(nèi)原有導(dǎo)熱油(盡量排干凈，以減少清洗劑用量)，并檢查循環(huán)管路是否暢通，保持系統(tǒng)暢通。

　　2、清洗：將熱壓機(jī)清洗劑加入容器，開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，無(wú)需加熱，常溫使用即可。切換系統(tǒng)閥門(mén)，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門(mén)切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間為4小時(shí)(如果系統(tǒng)內(nèi)油層較厚時(shí)，需增加清洗時(shí)間)。打開(kāi)循環(huán)管道的清洗任意部位檢查清洗情況，如果還有油垢，延長(zhǎng)清洗時(shí)間，直至全部剝離干凈進(jìn)入下一步。

　　3、排空：將系統(tǒng)中的清洗劑和油垢全部排放到清洗劑容器中，如有條件吹掃，用空壓機(jī)將夾套中的殘液吹掃干凈。無(wú)條件吹掃時(shí)，打開(kāi)加熱釜所有閥門(mén)自然風(fēng)干即可。

　　4、回收清洗劑：清洗結(jié)束后，不要將清洗溶液排掉，雖然顏色變?yōu)楹谏?，但產(chǎn)品可以重復(fù)使用。因?yàn)楸井a(chǎn)品跟油焦的反應(yīng)為極性相溶反應(yīng)，所以清洗結(jié)束后導(dǎo)熱油會(huì)在清洗液的上部形成油層，*部有油渣，只需將油層抽出即可，在下次清洗設(shè)備時(shí)，請(qǐng)繼續(xù)使用該清洗液，效果不變。

　　5、清洗結(jié)束。

　　熱壓機(jī)如何清除積碳：

　　a.機(jī)械法。對(duì)于較厚較集中的積碳，可用軟刮刀刮除。

　　b.化學(xué)法。將冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)零件浸入苛性鈉等溶液中，使零件上的油脂溶解乳化，積碳變軟，容易刮除。將零件去除，清除積碳后，要用壓縮空氣吹干。

　　熱壓機(jī)的日常維護(hù)

　　1、將熱壓板拆下后，用鋼刷刷掉銹末，再用稀鹽酸(濃度為15%～20%)清除銹斑，讓壓板露出金屬色。

　　2、用φ5mm的422焊條在腐蝕帶進(jìn)行堆焊。因單面堆焊會(huì)造成壓板彎曲，故宜采用雙面堆焊，使其焊堆應(yīng)力相互抵消。

　　3、在龍門(mén)刨床上將堆焊好的壓板雙面刨光，刨削量為0.5mm。

　　4、若因刨削使堵頭焊縫開(kāi)裂，則需進(jìn)行挖補(bǔ)。即在雙面刨光后，將每塊壓板逐一進(jìn)行蒸汽試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有冒水珠的，做好標(biāo)記。關(guān)掉試驗(yàn)蒸汽后，用角向熱壓機(jī)在水球冒出的焊縫處磨出長(zhǎng)槽或圓槽，再堆焊，然后用磨光機(jī)磨平。

　　以上內(nèi)容就是冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，我公司除生產(chǎn)熱壓機(jī)以外，還專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除雜物機(jī)、除大塊機(jī)、自移式矯正器、清堵機(jī)等設(shè)備，公司產(chǎn)品在電力、煤炭、冶金、石化、建材、化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，為相關(guān)領(lǐng)域現(xiàn)存的多種問(wèn)題提供了解決方案。