冷藏車(chē)廂板制作設備,冷藏車(chē)廂板熱壓機的設備組成
發(fā)布時(shí)間:2019-12-19點(diǎn)擊:4692次
冷藏車(chē)廂板熱壓機制作出來(lái)的冷藏車(chē)廂板是以 FRP(即食品級的玻璃鋼板,也可采用鋁板、不銹鋼板等金屬板)單板為面板,以阻燃性硬質(zhì)聚氨酯泡沫或聚苯乙烯擠塑泡沫(XPS)為芯板,以獨特的樹(shù)脂為膠粘劑,內部有必要的加強埋件,在專(zhuān)用熱壓機上經(jīng)高溫高壓粘接而成。具有:重量輕、強度高,隔熱性能好,氣密性能好,耐腐蝕性好,可修復性好,廂體外觀(guān)美觀(guān)等特點(diǎn)。在了解了制作來(lái)由后,一起看看冷藏車(chē)廂板熱壓機的設備組成吧。
冷藏車(chē)廂板熱壓機設備組成
1、液壓系統
液壓系統采用國內知名品牌的液壓元件,油箱容積保證油量夠用油溫溫升又不大的液壓站,液壓系統管路密封嚴密,在鎖閉狀態(tài)下12小時(shí)內不會(huì )有滲漏,泄壓等現象。
系統采用雙泵雙電機雙壓力系統設計,壓機升降過(guò)程中是由雙泵對系統提供動(dòng)力進(jìn)行快速閉合,加壓和壓力補償則采用單泵來(lái)完成,在產(chǎn)品壓制過(guò)程中電機處在待機狀態(tài)。
系統控制采用PLC控制+DC 24V低壓驅動(dòng)電機運轉、壓力反饋與顯示為雙系統(傳感器數字系統+機械壓力表指示),傳感器輸出模擬信號經(jīng)數模轉換模塊轉換后傳給PLC,進(jìn)而實(shí)現高壓保壓、壓力自動(dòng)補償完成鎖模動(dòng)作,且設置多處安全保護裝置;整個(gè)液壓系統壓力分配均勻、同步,運行平穩。
液壓系統運行的平穩,均衡是做好平整美觀(guān)車(chē)廂板的基礎。
2、同步平衡機構
采用齒輪、齒條組成的同步機構,橫梁每端一對相互嚙合錐齒輪,錐齒輪與錐齒輪之間由無(wú)動(dòng)力傳輸的傳動(dòng)軸連接,錐齒輪裝與傳動(dòng)軸上,在傳動(dòng)軸中間裝有一個(gè)直齒輪,直齒輪與齒條配合傳動(dòng)。當液壓缸輸出力矩不平衡,每個(gè)齒輪同步轉動(dòng)的齒數是相同的,確保了活動(dòng)橫梁上下移動(dòng)時(shí)的同步性、平衡性,有效的控制熱壓機工作模板上升時(shí)的運動(dòng)同步性和平穩性和壓力的均衡性。
精妙的同步機構設計,是做好平整,美觀(guān)大方,沒(méi)有鼓泡,皺紋等問(wèn)題的車(chē)廂板的關(guān)鍵。
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