制粉系統是燃煤火力發(fā)電廠(chǎng)的重要組成部分，其運行通暢與否直接影響鍋爐運行的安全性與經(jīng)濟性。而原煤斗堵煤導致制粉系統中斷的情況又是火電廠(chǎng)經(jīng)常遇到的問(wèn)題。當煤斗出現堵塞不能自動(dòng)或連續均勻下煤時(shí)會(huì )引發(fā)一系列問(wèn)題，如給煤機斷煤，燃燒火焰失穩及運行參數波動(dòng)等。如果處理不好還會(huì )導致鍋爐滅火，重者引起煤斗自燃，甚至爆炸，影響正常生產(chǎn)。因此原煤斗堵煤問(wèn)題已經(jīng)成為影響部分火電廠(chǎng)穩定運行的主要因素，如何采取有效的措施解決煤斗堵煤已成為火力發(fā)電廠(chǎng)重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。

經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調研，當下可供使用的原煤斗堵煤的措施主要有四種，煤倉耐磨微晶襯板、震動(dòng)器、空氣炮和煤倉清堵機。在實(shí)際情況下，使用煤倉耐磨微晶襯板，有些廠(chǎng)襯板的脫落更造成了嚴重的堵煤；使用倉壁震動(dòng)器，一旦煤比較濕或者粘性大，就會(huì )產(chǎn)生越震越實(shí)的情況，作用適得其反；空氣炮適用料倉于空間較大，物料水分較低的情況。我廠(chǎng)煤倉堵煤部位都是在煤倉收口部位，空間較小，這樣如果水分較高，也同樣會(huì )出現越打越實(shí)的現象。煤倉清堵機是近年開(kāi)發(fā)并被廣泛應用的一種清堵設備，經(jīng)過(guò)幾次產(chǎn)品的升級換代，現在已經(jīng)日臻成熟并為廣大用戶(hù)所接受。

旋轉清堵機改造方案：

1、使用旋轉清堵機。其原理是在落煤管的內壁安裝兩個(gè)刮刀，上下對稱(chēng)布置，通過(guò)電動(dòng)機經(jīng)減速機帶動(dòng)落煤管內的刮刀轉動(dòng)，使煤流運動(dòng)，清除落煤管內貼壁、積聚，形成煤拱。刮刀采用合金鋼鍛件制造，高強耐磨，使粉煤同時(shí)向心和向下雙向渦動(dòng)，煤流連續順暢。使用原煤倉清堵機有幾點(diǎn)好處：首先刮刀貼近倉壁運動(dòng)，原煤被攪拌后變得疏松，流動(dòng)性增強;其次是刮刀在落煤管內做360度旋轉使原煤與倉壁處于分離狀態(tài)，無(wú)法形成煤拱;最后是刮刀為三維變截面流線(xiàn)設計，有一定的扭曲度，類(lèi)似汽輪機的末級葉片。這樣刮刀運行時(shí)，對原煤產(chǎn)生下壓力，由原來(lái)的重力下煤，變?yōu)閴毫ο旅?，變被?dòng)為主動(dòng)。

2、將原煤倉下煤的方形管拆除，替換成煤倉清堵機。

3、將給煤機電動(dòng)插板門(mén)位置，移至清堵機下部，用于給煤機檢修時(shí)的隔離作用。

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