側開(kāi)蓋式真空加熱負壓機介紹

　　洛陽(yáng)廣盈機械設備有限公司座落于中國重工業(yè)及裝備制造業(yè)基地，是一家從事新產(chǎn)品研發(fā)與銷(xiāo)售，并為客戶(hù)提供創(chuàng )造性解決方案和*技術(shù)服務(wù)的創(chuàng )新型企業(yè)。

　　洛陽(yáng)廣盈機械設備有限公司研發(fā)生產(chǎn)冷藏車(chē)、房車(chē)廂板負壓機、熱壓，廂板切割機，廂板加工專(zhuān)用機床設備，通過(guò)與國內多家專(zhuān)用汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家的合作，憑借自身堅實(shí)而雄厚的技術(shù)力量、超強的質(zhì)量意識、先進(jìn)的工藝設備、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、合理的產(chǎn)品價(jià)格、優(yōu)良的售后服務(wù)以及各界朋友的大力支持，使企業(yè)得到迅速發(fā)展，根據用戶(hù)需求，定制各種型號熱壓機，擁有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設計制造、設備安裝、調試維修一條龍服務(wù)體系。

　　一、加熱負壓機介紹

　　1、設備原理

　　真空負壓機采用上料方式為鋼絲繩卷?yè)P升起一側升起集成加熱真空罩機蓋，上料方式采用行車(chē)吊裝原材料，在模板上拼裝板材和淋膠。

　　密封方式將負壓機真空室邊框和加熱真空罩集成到負壓機蓋上。采用氣缸壓緊負壓機蓋與模板構成真空室，利用大氣壓的均衡性進(jìn)行板材的壓制。

　　設備原理示意圖

　　2、設備組成

　　側開(kāi)蓋式真空加熱負壓機由支撐床、真空制板平臺、真空罩集成機構、側開(kāi)蓋傳動(dòng)機構、加熱系統、真空系統，智能電控系統、安全防護系統、溫控系統、真空罩，氣動(dòng)夾緊系統和附件組成。

　　2.1、支撐床

　　作為設備的主體結構，主要由國標加強型H型鋼和矩形焊接而成。

　　2.2、真空制板平臺

　　平臺模板采用20mm厚整塊Q345錳鋼板（定尺定軋退火處理），模板與真空床固定連接后整體調校平整誤差不大于2mm，調校完成后（此時(shí)真空床和模板是一個(gè)完整整體可保證任意吊裝運輸不變形）整體上數控龍門(mén)刨銑精加工（精加工完成后模板表面平整度不大于0.5mm/m2），精加工完成后預制好的?？蚝推脚_進(jìn)行梅花段焊，?？騼蓚却蛎芊饽z充分密封。

　　龍門(mén)銑加工中的模板

　　2.3、真空罩集成機構

　　桁架機蓋采用矩形管焊接而成，集成有真空罩拉緊機構和壓緊機構。確保機蓋在頻繁的升降壓緊邊框不變形和真空罩不松動(dòng)。

　　真空室邊框安裝與機蓋上，采用螺栓連接方式，伴隨機蓋的開(kāi)啟同步起降，完成壓模和開(kāi)模。

　　真空罩集成機構

　　2.4、側開(kāi)蓋傳動(dòng)系統

　　采用電動(dòng)卷?yè)P機，由鋼絲繩拉起集成機蓋。

　　2.5、加熱系統

　　模板底部采用循環(huán)水加熱，上部采用電阻絲加熱毯加熱。

　　循環(huán)水溫控系統由加熱體、加熱管道和溫度傳感器組成。

　　加熱體有內部鑲嵌折流板構成導流結構組成的加熱水箱，表面平整度誤差在±1mm以?xún)?，與模板緊密貼合，與制板平臺模板采用螺栓固定，加熱面積大，升溫速度快。保證加熱的均勻性和穩定性.

　　電阻絲加熱為在模板上部部均勻布設電阻絲加熱毯，固定于集成真空機蓋上部，均勻的將熱量傳遞給板材。

　　2.6、真空系統

　　真空泵站系統由真空機組，儲壓罐，模板真空室，防爆式壓差控制器和真空管道組成。

　　真空保壓罐選配有壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)的廠(chǎng)家生產(chǎn)的2m3的真空罐。

　　真空機組選用2臺3kw滑閥式真空組成。

　　真空緩沖罐和數顯防爆壓力表

　　6kw滑閥真空機組

　　2.7、智能電控系統

　　該系統采用PLC+觸摸屏為主體，操作采用觸摸屏界面上點(diǎn)擊選擇各項功能和修改各項工藝參數，各行程點(diǎn)位均安裝位有位置傳感器，速度控制采用變頻無(wú)極調速技術(shù)。

　　2.8、安全防護系統

　　負壓機動(dòng)作互鎖保護、超壓受限、低壓自動(dòng)補償、聲光報警等。

　　2.9、真空罩

　　真空罩為加強型PE纖維布，厚度2-3mm?？估旌驼郫B。由真空罩壓條固定在集成機蓋上。

　　2.10氣動(dòng)夾緊系統

　　負壓機四周均布氣動(dòng)夾具，卡具壓條粘貼密封條與邊框、模板，真空罩構建成真空室，用于壓制異形板。

　　去掉壓條，可以用來(lái)壓緊集成集成真空罩機蓋，消除密封條老化和機蓋變形造成的漏氣現象。

　　2.11、附件

　　附件為密封條，密封膠，真空管道，壓力傳感器等。

　　四、設備特點(diǎn)及性能

　　1、模板經(jīng)龍門(mén)刨銑精加工而成，平整度好是壓制平整車(chē)廂板的可靠保證。

　　2、上下加熱溫控系統，使模板溫度恒定高溫狀態(tài)大大縮短膠粘劑的固化時(shí)間。

　　3、真空系統設計巧妙合理快速保壓縮短制板時(shí)間。

　　4、智能真空罩自動(dòng)開(kāi)啟系統提高工作效率、降低勞動(dòng)強度。

　　5、設備設計精巧，能耗低。

　　6、四周分布氣動(dòng)夾具，可用來(lái)壓制平板和異型板。

　　五、設備參數

　　壓力：4—6t/m2真空泵總功率：6kw

　　升降系統功率：2.2kw真空保壓罐：2m3

　　*制板寬度：2.6m*制板長(cháng)度：9.6m

　　真空泵極限壓力：0.8pa抽氣速率：70l/s

　　六、設備圖片

　　側開(kāi)蓋式負壓機

　　側開(kāi)蓋式負壓機

　　氣動(dòng)夾緊負壓機

氣動(dòng)夾緊負壓機